[IWG Micro Classroom] Sześć powszechnych problemów i roztworów kleju do powłoki PUL

Wraz z szybkim rozwojem gospodarki narodowej w ostatnich latach ludzie mają coraz wyższe wymagania dotyczące środowiska życia i przedmiotów gospodarstwa domowego. W przypadku coraz większej liczby rodzajów substratów, w dziedzinie klejów do obróbki drewna, popyt rynkowy na kleby powlekane przez PUR powlekane gorąco wzrosło, a wymagania dotyczące wydajności produktu stopniowo wzrosły.


Jako lider globalnej branży klejów drewna, IWG zawsze ściśle przestrzegał międzynarodowej sytuacji i trendu rozwoju branży. Opierając się na zaletach badań technologicznych i rozwoju grupy, wrażenia serwisowe wielu wiodących klientów i silny system aplikacji produktu, IWG powołało się na szereg produktów klejowych powlekanych PUR na rynku, gdy tylko zostali uruchomione i zostały zatwierdzone i zaufane przez wielu klientów z szerokiej gamy aplikacji produktów.


IWG Yongte Pur Coating Hot Melt Kleja charakterystyka

Głównym składnikiem opornego na puree iwg jongte kleju do powłoki gorącej jest prepolimer poliuretanowy zakończony izocyjanianem. Przyczepność i wytrzymałość (elastyczność) PUR można regulować i ma doskonałą wytrzymałość na przyczepność, odporność na temperaturę, odporność chemiczną i odporność na starzenie się. Jest odpowiedni do PCV, filmu PP poniżej 0,2 mm, fornir, malowanej forniru i innych materiałów wykończeniowych poniżej 0,6 mm. Jest szeroko stosowany w procesie powlekania MDF, drewna litego, stopu aluminium, PVC, drewnianego plastiku, błota i innych profili.

Jako ważna część procesu produkcyjnego proces powlekania wystarczy, aby mieć zły wpływ na cały produkt. Dlatego, w trakcie użytkowania i produkcji, musimy zwrócić uwagę na wszelkie pojawiające się problemy i mieć profesjonalne rozwiązania specyficzne dla systemu. W związku z tym oporność na IWG Yongte przedstawiła niezawodne rozwiązania dla sześciu typowych problemów w stosowaniu klejów do powlekania PUL i omówiono z tobą.

Po opróżnieniu kleju na gorąco w PUR, stwierdzono, że w kleju znajdują się pęcherzyki po ciągłym użyciu przez okres czasu lub po okresie bezczynności, co wpływa na jednolitość skrobania. Czy są jakieś bąbelki w kleju na gorąco?
Analiza powodu: Głównym powodem jest to, że w plastikowym wiadrze znajduje się wnęka, a zimne powietrze na zewnątrz będzie płynąć do gorącej jamy.

rozwiązanie

1. Wymień pierścień uszczelniający gumowego wiadra.

2. Rozłóż wystarczająco i równomiernie masło o wysokiej temperaturze.

3. Wyjmij gumę wokół pierścienia uszczelniającego i pozostałej gumy w płycie ciśnieniowej.

4. Sprawdź, czy istnieje luka między cylindrycznym klejem na gorąco z topakiem a wewnętrzną ścianą lufy kleju (może być spowodowane rozszerzeniem cieplnym i skurczem lub wypełnieniem nie jest gęste).

5. Sprawdź, czy torba opakowań folii aluminiowej jest pomarszczona, tworząc szczelinę z powodu docisku płyty ciśnieniowej. Jeśli tak, folia aluminiowa w złożonej części lufy powinna być ściśle związana (górna płyta na gorąco topi lufę kleju).

Po zwolnieniu kleju do stopu gorącego PUR problem cząstek występuje w sposób ciągły podczas procesu użytkowania, co wpływa na jakość wyglądu. Czy klej do gorącego stopu zawiera zanieczyszczenia cząstek?
Analiza powodu: Cząstki pochodzą z koloidów (w przypadku wilgoci) lub z obcych przedmiotów, które należy odróżnić przez szkło powiększające i szklane. Zwykle cząstki pochodzą z obcych przedmiotów.

rozwiązanie

1. Łatwo jest skontaktować się z wilgocią w szczelinie głowicy skrobaka i w jamie, tworząc cząstki koloidalne. Po zatrzymaniu pracy użyj środka czyszczącego, który topi się w bloku, aby wyczyścić skrobak, nałożyć masło o wysokiej temperaturze i owinąć go folią aluminiową po nałożeniu masła o wysokiej temperaturze. Przed czyszczeniem użyj roztworu czyszczącego i miernika czyszczenia, aby wyczyścić szczelinę skrobaka.

2. Ze względu na długotrwałe zastosowanie wewnętrznej ściany węża występuje karbonizacja i skalowanie gumy, pozostałości utwardzania wilgoci oraz osadzanie węgla pyłu i wiórów drewna. Konieczne jest regularne użycie środka czyszczącego do wypłukiwania węża i wymiany węża i filtrowania.

(200 siatki/cal, 0,075 mm, 100 siatki/cal, 0,15 mm).

3. Film PCV przyciąga obcy kurz i trociny z powodu statycznej energii elektrycznej, które można wyeliminować za pomocą statycznego sprzętu do usuwania energii elektrycznej.

4. Drewniane wióry wytwarzane przez szybkie tarcie między forniru a skrobak zaleca się zastąpienie fornir wysokiej jakości lub montowanych na tyłu.

PVC powlekane z drewna plastik lub stop aluminium, siła skórka po 5 minutach jest słaba, a przeniesienie kleju na podłożu jest niewiele, jak go rozwiązać?
Analiza powodu: Zwykle czas otwarcia jest zbyt krótki, co powoduje niewystarczające zwilżanie kleju do stopu gorącego do podłoża.

rozwiązanie

1. Zwiększ temperaturę otoczenia, nie niższą niż 18 ℃.

2. Włącz urządzenie wstępne podgrzewania podłoża i kontroluj go przy 35-45 ℃.

3. Otwórz odpowiedni cylinder gorącego powietrza, aby przedłużyć czas otwarcia kleju.

4. Napięcie powierzchniowe substratu jest zbyt niskie i konieczne jest zastąpienie podłoża wysokim napięciem powierzchniowym (nie mniej niż 34 dynami/cm) lub wykonania obróbki startera.

5. Podnieś temperaturę roboczą skrobaka, węża i wiadra.

6. Odpowiednio zwiększ ilość kleju.

7. Właściwie zwiększ prędkość produkcji.

8. Zastąp produkt na lepszą zwilżalność.

PVC powlekane z folii plastik lub stop aluminium, siła skórka po 5 minutach jest dopuszczalna, ale po 16 godzinach siła skórki nie spełnia wymagań, jak ją rozwiązać?
Analiza powodu: Ta sytuacja ma większy związek z napięciem powierzchniowym materiału i prędkością utwardzania wilgoci kleju do stopu gorącego.

rozwiązanie

1. Jeśli większość kleju jest przenoszona do podłoża, zaleca się zwiększenie napięcia powierzchniowego filmu PVC i można zastosować maszynę koronową.

2. Potwierdź, czy w filmie PVC jest jakikolwiek darmowy plastyfikator. Zaleca się przechowywanie go w chłodnym i suchym miejscu bez układania filmu PVC.

3. Jeśli większość kleju pozostaje w filmie PVC, zaleca się zwiększenie napięcia powierzchniowego podłoża, które można leczyć maszyną koronową lub podkładem.

4. Przedłuż czas utwardzania, szczególnie w środowisku o niskiej temperaturze i niskiej wilgotności.

5. Użyj stałej przestrzeni temperatury i wilgotności, aby utrzymać zdrowie.

6. Wymień produktami bardziej odpowiednimi dla takich materiałów.

MDF pokryty folią PVC i MDF pokrytym fornirem, szybkość zerwania drewna po 5 minutach jest mniejsza niż 50%, jak to rozwiązać?
Analiza powodu: Zwykle czas otwarcia jest zbyt krótki, co powoduje niewystarczającą penetrację mokrego kleju do stopu w gorącym stopie do MDF.

rozwiązanie

1. Zwiększ temperaturę otoczenia, nie niższą niż 18 ℃.

2. Włącz urządzenie wstępne podgrzewania podłoża i kontroluj go przy 35-45 ℃.

3. Otwórz odpowiedni cylinder gorącego powietrza, aby przedłużyć czas otwarcia kleju.

4. Podnieś temperaturę roboczą skrobaka, węża i wiadra.

5. Właściwie zwiększ ilość kleju.

6. Właściwie zwiększ prędkość produkcji.

7. Wymień produkt lepszą zwilżoną.

W ciągu 5 minut po owinięciu PCV i forniru pozycja wklęsła w nagłej zmianie i końcowa pozycja składania zostaną natychmiast lub stopniowo. Jak to rozwiązać?
Analiza przyczyna: Zwykle czas otwarcia jest zbyt krótki lub zbyt długi, ciśnienie prasowe nie wystarczy, czas prasowania nie wystarczy, a początkowy halt kleju do stopu w gorącej gorącej nie wystarczy.


rozwiązanie

1. Użyj cylindra gorącego powietrza, aby zmiękczyć materiał powierzchniowy i zmniejszyć napięcie odbicia.

2. Konieczne jest użycie ostrego i odpowiedniego wałka ciśnieniowego, aby zwiększyć ciśnienie, co sprzyja mokremu penetracji kleju do stopu gorącego.

3. Zwiększ liczbę wałków ciśnienia, aby zwiększyć czas ciśnienia przy stopniowej zmianie.

4. Użyj urządzenia chłodzącego i cylindra gorącego powietrza, aby kontrolować odpowiedni czas otwarcia kleju do stopu.

5. Odpowiednio zmniejsz temperaturę roboczą skrobaka, gumowego węża i gumowego wiadra, aby poprawić początkową lepkość.

6. Odpowiednio zwiększ ilość kleju.

7. Odpowiednio zmniejsz prędkość produkcji.

8. Wymień produkt na lepszą początkową przyczepność.

Specjalna notatka


Pełna linia produktów klejowych IWG opracowana specjalnie do powlekania, obejmująca różne rodzaje klejów, odpowiednie do różnych zastosowań, w tym powłoki konturowej linii złożonych, a także odpowiednia do opakowania konturowego powłoki i wałka. Szeroki zakres zastosowania sprzętu może skutecznie poprawić wydajność produkcji. Gotowy produkt ma dobry opór temperatury i wilgotności i spełnia standardy F ★★★★ i Carb PII, które są zielone i przyjazne dla środowiska.



1. Dla wygody w przyszłości użyj określonej formy, aby ustawić puste miejsce.

2. Proporcja kleju powinna być precyzyjna, a ilość kleju nie powinna być zbyt duża.

3. Ten produkt zawiera izocyjanian i należy nosić rękawiczki ochronne odpowiednie do izocyjanianu. Gogle powinny być noszone za każdym razem, gdy używany jest produkt. Hardener nie może kontaktować się z wodą lub wilgocią.

4. System musi zostać wyczyszczony przed utwardzeniem.

5. Klej utwardzony można traktować jako ogólne odpady niebarkowe.

6. Środek utwardzający zawiera izocyjanian i powinien być usuwany jako odpady niebezpieczne.

7. Po całkowitym wyleczeniu mieszanego kleju i leczenia można je traktować jako ogólne odpady niebarkowe.